2016年，河钢唐钢唐银公司带钢车间对精轧机组辊系实施了一系列改造，改造后的该系统串辊和烧轴承的消耗与2015年相比降低了11.98%，节约各项费用总计500余万元。
为适应市场变化，唐银公司对带钢产品全面升级。产品规格变化导致带钢生产线原有的精轧定位轴承等辊系设计达不到新的使用要求，精轧四辊轧机串辊和烧轴承现象严重，影响产品质量。为提高轧钢稳定性，减少轧辊和轴承消耗，2016年年初，该单位对精轧机辊系开始进行改造。
为降低成本，改造在不改变轧辊的前提下，合理调整轴承座衬板与机架衬板中间间隙，改善配合精度,从而提高带钢在轧制过程中的稳定。在轴承座衬板表面增加润滑油槽，充分解决衬板与轴承座之间的磨损变形及轴承座在轧制过程中过热缺油现象。将工作辊和支承辊的定位轴承更换型号，提高定位轴承承载能力，降低烧轴承频率。此外，还开展主轴承和定位轴承的装配形式、轧辊间阻尼体等系列改造。改造之后，2016年全年减少串辊和烧轴承368架次，效果显著。（河钢集团）
